全自動膏藥機安裝、調試完成后,需要對操作員進行技術培訓。將全自動膏藥機調整到初始狀態,膏藥閥關閉,噴嘴閥關閉,活塞位于下部的擦傷。膏藥和噴嘴達到工作溫度后,噴嘴閥關閉,膏藥閥打開,活動向上移動,膏藥閥關閉,噴嘴閥打開,活塞向下移動東部,擠出膏藥,按照這個步驟反復運行。
調整膏藥的量,單張稱量的情況下,將全自動膏藥機調整到自動工作狀態,實現全自動控制模式,調整單張膏藥的重量后,固定定位置調節,自動工作狀態,膏藥機在微電腦的程序控制下自動完成操作過程。全自動膏藥機馬達應與接入電源一致,各種部件應定期加油維護。設備各種傳感原件應定期維護更換,維持機械敏感度的損失。
全自動膏藥機包括控制器在內的外線路線,須由專用線管固定,易于檢查。膏藥機運行前,須調整程序,然后才能正常運行,設備操作人員須進行專職的技術訓練,其他人員不能隨意操作設備,須定期維護設備,記錄維護和檢查。
膏藥機均采用恒溫恒壓、時間控制流速的方法,有效地解決了傳統的手工制膏過程中,難以掌握的定量灘涂及自動成型等問題,并可用于不同形狀膏藥的生產,具有一定的通用性。中型膏藥機適用于一些中小企業。一般剛開始的中小企業,建議購買膏藥涂裝機和攪拌罐。
涂裝過程難以控制,涂裝機每min可達到5-40米的涂裝速度,大幅度節約人工。企業成長后,建議購買膏藥自動貼片機,基本上完成膏藥自動生產線,產量達到3~5萬張,大幅度解決了傳統方法生產膏藥的速度慢、效率低的問題。